四大技術成未來機床發展方向 高(gao)速(su)化(hua)一直是(shi)數控機床(chuang)追(zhui)求的目(mu)標。1990年以來，歐美各(ge)國應用(yong)新的機床(chuang)運(yun)動學理論和(he)先進的驅動技(ji)術，優化(hua)機床(chuang)結(jie)構，提高(gao)功(gong)能部件性能，輕量化(hua)移動型部件，減少運(yun)動摩擦。高(gao)速(su)加工(gong)技(ji)術的應用(yong)縮短了(le)切削時(shi)間(jian)和(he)輔助時(shi)間(jian)，實現了(le)加工(gong)制造的高(gao)質量和(he)高(gao)效(xiao)率(lv)。    精密化已(yi)成為數控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)重(zhong)要性能(neng)參數。通過優化機(ji)床(chuang)的(de)結構，提高了制造和(he)裝(zhuang)配(pei)的(de)精度，減少了數控(kong)和(he)伺服系統的(de)反應時間。    采(cai)用溫度(du)、振動誤(wu)差補償等(deng)技術，提高(gao)了數(shu)控機床(chuang)的(de)幾何精(jing)度(du)、運動精(jing)度(du)等(deng)。目前，普(pu)通數(shu)控機床(chuang)的(de)加工精(jing)度(du)可達5到(dao)10微(wei)米，精(jing)密(mi)級加工中心可達1到(dao)1.5微(wei)米；超(chao)精(jing)密(mi)加工中心的(de)精(jing)度(du)可達納米級。    集成(cheng)化(hua)也(ye)是數(shu)控(kong)機床技(ji)術最(zui)重要的發展趨勢之一(yi)。2010年以(yi)后，數(shu)控(kong)機床與智能技(ji)術和網(wang)(wang)絡技(ji)術緊密結合，并可(ke)通過互聯網(wang)(wang)進(jin)行(xing)遠程(cheng)(cheng)控(kong)制與診斷(duan)，為(wei)數(shu)控(kong)機床融入物聯網(wang)(wang)時代奠定了基礎(chu)。綠色化(hua)成(cheng)為(wei)數(shu)控(kong)機床設計、制造和使用的新方向(xiang)。各(ge)國(guo)逐漸將綠色化(hua)納入研發范疇，如設計過程(cheng)(cheng)中大量(liang)使用可(ke)再生(sheng)材料；工作過程(cheng)(cheng)中，采用變頻技(ji)術降低怠速及能耗(hao)；使數(shu)控(kong)機床使用過程(cheng)(cheng)中減少廢物排放50%以(yi)上(shang)等(deng)。    高(gao)速化(hua)、精密化(hua)、集成化(hua)和綠色化(hua)已經(jing)成為數控機床產業(ye)技術發展方向。在裝備(bei)水平、加工范圍(wei)、加工質量和生產效率方面，全球數控機床產業(ye)獲(huo)得了革命性的(de)進(jin)展，對高(gao)端制造業(ye)水平的(de)提高(gao)起到了關鍵性的(de)作用。    十二(er)五期間我國(guo)將持續投入，且力度加大(da)，每年重大(da)專項將帶動(dong)資金投入100億以上。不(bu)僅帶動(dong)了我國(guo)國(guo)產數控(kong)機(ji)(ji)床及其數控(kong)系統和相(xiang)關功能部件(jian)的(de)(de)(de)市(shi)場發展，也為(wei)國(guo)內數控(kong)系統生產廠商(shang)不(bu)斷(duan)發展自己的(de)(de)(de)技術，擴大(da)市(shi)場提供了極好(hao)的(de)(de)(de)機(ji)(ji)遇。