四大技術成未來機床發展方向 高速化一直是數控機床(chuang)追求的(de)(de)目標。1990年以來，歐美各國應用新的(de)(de)機床(chuang)運動學理論和先進的(de)(de)驅動技(ji)術(shu)，優化機床(chuang)結構(gou)，提高功能部件性能，輕量(liang)化移(yi)動型部件，減少運動摩擦。高速加(jia)工技(ji)術(shu)的(de)(de)應用縮短(duan)了切削時間和輔助(zhu)時間，實(shi)現了加(jia)工制造(zao)的(de)(de)高質量(liang)和高效率。    精密化已成為數控(kong)機(ji)(ji)床的(de)重要性能(neng)參數。通過優化機(ji)(ji)床的(de)結(jie)構，提高了制造和裝配的(de)精度，減少(shao)了數控(kong)和伺服系統的(de)反應時間。    采用溫度(du)、振動誤差補(bu)償等技(ji)術，提高了(le)數(shu)控機(ji)床的(de)幾何精(jing)(jing)度(du)、運動精(jing)(jing)度(du)等。目前，普(pu)通數(shu)控機(ji)床的(de)加(jia)工(gong)精(jing)(jing)度(du)可達5到10微米(mi)，精(jing)(jing)密級加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)可達1到1.5微米(mi)；超精(jing)(jing)密加(jia)工(gong)中(zhong)(zhong)心(xin)的(de)精(jing)(jing)度(du)可達納米(mi)級。    集(ji)成(cheng)化也(ye)是數(shu)控(kong)機床(chuang)技術最(zui)重要的(de)發展趨勢之一。2010年以后，數(shu)控(kong)機床(chuang)與智能(neng)技術和(he)網絡技術緊密結(jie)合(he)，并(bing)可通過(guo)互(hu)聯(lian)網進行遠程控(kong)制與診(zhen)斷，為數(shu)控(kong)機床(chuang)融入物(wu)聯(lian)網時代奠定了(le)基礎。綠色化成(cheng)為數(shu)控(kong)機床(chuang)設(she)計、制造和(he)使(shi)用(yong)的(de)新方向。各國逐漸將(jiang)綠色化納(na)入研發范疇(chou)，如設(she)計過(guo)程中大(da)量使(shi)用(yong)可再生材(cai)料；工作過(guo)程中，采用(yong)變(bian)頻技術降低怠速及能(neng)耗；使(shi)數(shu)控(kong)機床(chuang)使(shi)用(yong)過(guo)程中減(jian)少(shao)廢物(wu)排放50%以上(shang)等。    高(gao)(gao)速化、精密化、集成化和綠色化已(yi)經成為數(shu)控機床產業技術發(fa)展方向。在(zai)裝(zhuang)備(bei)水(shui)平、加(jia)工范圍、加(jia)工質量和生產效率方面(mian)，全球數(shu)控機床產業獲得了(le)革(ge)命(ming)性的(de)進展，對高(gao)(gao)端制造業水(shui)平的(de)提高(gao)(gao)起到了(le)關鍵性的(de)作(zuo)用(yong)。    十二五期(qi)間我國將持續投入(ru)，且力度加大(da)(da)，每年重大(da)(da)專項將帶動資金投入(ru)100億以上。不僅帶動了我國國產數(shu)控機(ji)床及其(qi)數(shu)控系統和相關(guan)功(gong)能部件(jian)的(de)市(shi)(shi)場發(fa)(fa)展，也為國內(nei)數(shu)控系統生產廠商(shang)不斷發(fa)(fa)展自己的(de)技(ji)術，擴大(da)(da)市(shi)(shi)場提供了極好的(de)機(ji)遇。